نقش فشار در عملیات جوشکار نقطه ای

به دلیل راحتی کار دستگاه جوشکاری نقطه ای ، بسیاری از شرکت هایی که ورق فلز را پردازش می کنند ، معمولاً دستگاه های جوشکاری نقطه ای را به عنوان اصلی ترین دستگاه جوشکاری انتخاب می کنند. با این حال ، انواع مختلفی از دستگاه های جوشکاری نقطه ای در بازار وجود دارد. نحوه انتخاب آنها نیز یک مشکل است. بیایید در مورد جوشکاری نقطه ای صحبت کنیم. عناصر انتخاب ماشین. وقتی جوشکار نقطه ای کار می کند ، ارتباط زیادی با اندازه جریان ، زمان جوشکاری و فشار جوشکاری دارد.

سیستمهای فشار ماشینهای سنتی جوشکاری نقطه ای شامل پا (دستی) ، بادامک (موتور) ، پنوماتیک (منبع هوای خارجی) و چند هیدرولیک است (که معمولاً در جوشکاری پراکنده در خلا استفاده می شود).

تأثیر فشار در عملکرد دستگاههای جوشکاری نقطه ای اغلب توسط اکثر مردم نادیده گرفته می شود. هنگامی که نقطه ذوب یک ناخن جوشکاری ایجاد می کند ، فشار خیلی بزرگ یا خیلی کوچک شکافی در قطعه جوش ایجاد می کند و فشار بیش از حد نیز باعث جمع شدگی می شود. لازم است پیگیری سیستم تحت فشار خوب باشد ، یعنی در هر زمان تعلیق شود. منحنی فشار خوب پایه و اساس یک جوشکار نقطه ای خوب است. به منظور جلوگیری از اتخاذ یاتاقانهای خطی توسط بدنه سیلندر به عنوان واسطه انتقال فشار ، این بسیار بلند پروازانه است. جریان کنترل حلقه بسته را تصویب می کند.