چگونه می توان از پاشش در مرحله اولیه جوشکاری نقطه ای جلوگیری کرد

پاشیدن جوشکار نقطه ای در طی فرآیند جوشکاری ممکن است بر قدرت نقطه جوشکاری تأثیر بگذارد و به اپراتور آسیب برساند. بنابراین برای جلوگیری از پاشیدن در مرحله اولیه جوشکاری نقطه ای ، باید در پروژه چه کاری انجام دهیم؟ در مرحله بعدی ، تولید کنندگان دستگاه جوشکاری نقطه ای آن را به طور خلاصه برای ما معرفی می کنند. برای اطمینان از تمیز و تمیز بودن جوشکاری جوش ، باید سطح جوشکاری نقطه ای را تقویت کنیم و میز جوشکاری نقطه ای و جسم جوشکاری را قبل و بعد از هر استفاده تمیز کنیم.

در فرآیند جوشکاری به پیش بارگیری توجه کنید. در صورت امکان ، توصیه می شود برای کاهش سرعت گرمایش از جریان پیش گرم استفاده کنید. هنگام استفاده از جوشکار نقطه ای ، جوشکار نقطه ای تمیز نمی شود. ما باید به تمیز کردن قطعه کار جوشکار نقطه ای توجه کنیم ، تا جوشکاری بهتر شود.

ممکن است به این دلیل باشد که فشار بر روی سطح لمس جوشکار نقطه ای و جسم جوشکاری به طور ناهموار توزیع شده است ، در نتیجه در برخی از قسمتها چگالی جریان بیش از حد وجود دارد ، و سپس منجر به ذوب زودرس جسم جوشکاری می شود ، که منجر به وقوع پاشش می شود . اگر پاشش در مرحله بعدی جوشکاری نقطه ای رخ دهد ، دلیل چیست؟ این ممکن است به این دلیل باشد که فشار در هنگام جوشکاری نقطه ای بسیار زیاد است و از محدوده فشار الکترود فراتر رفته و باعث شکسته شدن حلقه پلاستیک و تشکیل پاشش می شود. در لحظه انرژی و کاهش جریان برای جلوگیری از پاشیدن.