اگر تغذیه و جوشکاری سیم در دستگاه جوش مش سیم هماهنگ نشود ، چه مشکلی ممکن است رخ دهد؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری مش سیم ، من از اول اهمیت هماهنگ سازی بین تغذیه سیم و جوشکاری را دیده ام. هنگامی که این دو فرآیند همگام نیستند ، می تواند منجر به کل مشکلات شود. بیایید به آنچه ممکن است این مسائل باشد شیرجه بزنیم.

کیفیت جوش متناقض

یکی از بارزترین مشکلاتی که در هنگام هماهنگی تغذیه و جوشکاری سیم رخ نمی دهد ، کیفیت جوش متناقض است. می بینید ، برای یک جوش قوی و قابل اعتماد ، مقدار مناسب سیم باید در زمان مناسب تغذیه شود. اگر تغذیه سیم در مقایسه با فرآیند جوش خیلی سریع یا خیلی کند باشد ، جوش ها یکنواخت نخواهند بود.

هنگامی که سیم خیلی سریع تغذیه می شود ، مواد اضافی پرکننده وجود خواهد داشت. این می تواند منجر به جوش های بزرگ و کروی شود که نه تنها ناخوشایند بلکه ضعیف تر نیز هستند. سیم اضافی ممکن است به درستی با فلز پایه فیوز نشود و منجر به تخلخل و عدم همجوشی شود. از طرف دیگر ، اگر تغذیه سیم خیلی کند باشد ، مواد پرکننده کافی وجود نخواهد داشت. این می تواند باعث جوش های نازک و ضعیف شود که مستعد ترک خوردگی و شکستن تحت استرس هستند.

تصور کنید که در حال ساخت حصار مش سیم هستید. جوش های متناقض بدان معنی است که برخی از قسمت های حصار بسیار ضعیف تر از سایرین خواهند بود. با گذشت زمان ، این نقاط ضعیف می توانند جای خود را ایجاد کنند و یکپارچگی کل ساختار را به خطر بیاندازد. این یک مسئله بزرگ برای مشتریانی است که به ما اعتماد می کننددستگاه جوش مشبرای تولید محصولات مش سیم با کیفیت بالا.

شکستگی سیم

یکی دیگر از مشکلات مهم شکستن سیم است. هنگامی که تغذیه و جوشکاری سیم از همگام خارج می شود ، سیم می تواند تنش یا فشرده سازی بیش از حد را تجربه کند. اگر سیم در طی فرآیند جوش بیش از حد کشیده شود زیرا مکانیسم تغذیه همچنان ادامه ندارد ، می تواند شکسته شود.

شکستگی سیم یک سردرد واقعی در یک محیط تولید است. این روند جوشکاری را در آهنگ های خود متوقف می کند و باعث خرابی می شود. سپس کارگران مجبورند وقت خود را برای بارگیری مجدد سیم و راه اندازی مجدد دستگاه بگذرانند. این نه تنها بهره وری را کاهش می دهد بلکه به هزینه کلی تولید نیز می افزاید.

به عنوان مثال ، در یک کارخانه تولید مقیاس بزرگ که از ما استفاده می کنددستگاه جوشکاری نقطه چند نقطهبرای تولید محصولات مش سیم ، یک شکستگی سیم واحد می تواند کل خط تولید را مختل کند. این می تواند منجر به تأخیر در انجام سفارشات و مشتریان ناراضی شود.

پراکنده جوش

جوش پاتر یکی دیگر از پیامدهای هماهنگ سازی ضعیف بین تغذیه سیم و جوش است. هنگامی که سیم به راحتی و با سرعت مناسب تغذیه نشود ، می تواند باعث شود فلز مذاب از استخر جوش خارج شود. این پاتر می تواند روی تجهیزات اطراف آن قرار بگیرد ، مش سیم جوش داده می شود یا حتی روی کارگران.

در خود مش سیم ، جوش پاتر می تواند سطوح خشن ایجاد کند. این یک مشکل برای محصولاتی است که نیاز به یک صاف کردن صاف دارند ، مانند مش سیم تزئینی یا مش که در تجهیزات پردازش مواد غذایی استفاده می شود. پراکنده همچنین می تواند با گذشت زمان باعث خوردگی شود و طول عمر مش سیم را کاهش دهد.

برای تجهیزات ، جوش پاتر می تواند بر روی الکترودهای جوشکاری و سایر اجزای ایجاد شود. این می تواند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد و منجر به نگهداری و جایگزینی مکرر شود. و بیایید جنبه ایمنی را فراموش نکنیم. اگر به درستی محافظت نشود ، پراکنده جوش می تواند باعث سوختگی برای کارگران شود.

ساختار مش ضعیف

ساختار کلی مش سیم می تواند تأثیر منفی بگذارد وقتی که تغذیه و جوشکاری سیم هماهنگ نشود. در یک مش سیم ، قرار است سیمها در فواصل زمانی دقیق به هم بپیوندند تا یک ساختار پایدار و یکنواخت ایجاد شود.

اگر تغذیه سیم نامنظم باشد ، فاصله بین اتصالات جوش داده شده می تواند متناقض باشد. این می تواند منجر به مش شود که در بعضی از مناطق خیلی سست یا خیلی محکم باشد. یک مش شل ممکن است نتواند شکل خود را حفظ کند یا قدرت لازم را فراهم کند ، در حالی که یک مش محکم کار با آن دشوار است و ممکن است مشخصات لازم را برآورده نکند.

به عنوان مثال ، در صنعت ساخت و ساز ، از مش سیم اغلب برای تقویت در بتن استفاده می شود. مش ضعیف ساختار یافته قادر به توزیع بار به طور مساوی نخواهد بود ، که می تواند منجر به خرابی ساختاری در بتن شود. این یک نگرانی جدی برای مشتریانی است که برای پروژه های ساختمانی خود به مش سیم با کیفیت بالا نیاز دارند.

افزایش مصرف انرژی

هنگامی که فرآیندهای تغذیه و جوشکاری سیم از همگام خارج می شوند ، دستگاه جوشکاری برای دستیابی به جوش های مورد نظر باید سخت تر کار کند. این منجر به افزایش مصرف انرژی می شود. دستگاه ممکن است برای جبران تغذیه متناقض سیم از انرژی بیشتری استفاده کند و اطمینان حاصل کند که جوش ها به اندازه کافی قوی هستند.

مصرف انرژی بالاتر به معنای هزینه های عملیاتی بالاتر برای مشتریان است. در بازار رقابتی امروز ، هر پنی حساب می شود و مصرف بیش از حد انرژی می تواند در حاشیه سود باشد. همچنین سازگار با محیط زیست نیست ، زیرا به انتشار کربن بالاتر کمک می کند.

به عنوان مثال ، یک تجارت تولید مش کوچک - تا متوسط ​​- متوسط ​​که از دستگاه های جوشکاری ما استفاده می کند ، در صورت عدم پرداختن به مشکلات هماهنگ سازی ، ممکن است شاهد افزایش قابل توجهی در قبض های برق خود باشد. این می تواند در امور مالی آنها فشار وارد کند و رقابت با شرکت های بزرگتر را برای آنها سخت تر کند.

چگونه می توانیم کمک کنیم

ما به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری مش سیم ، اهمیت گرفتن هماهنگ سازی را به درستی درک می کنیم. ما ماشین آلات را ارائه می دهیم که با سیستم های کنترل پیشرفته طراحی شده اند تا از هماهنگی دقیق تغذیه سیم و جوشکاری اطمینان حاصل کنند. تیم پشتیبانی فنی ما نیز در حالت آماده به کار قرار دارد تا به مشتریان کمک کند تا هرگونه مسائلی را که ممکن است با آنها روبرو شوند ، عیب یابی کنند.

اگر در مورد تغذیه سیم و هماهنگ سازی جوشکاری در دستگاه جوشکاری مش خود مشکل ایجاد می کنید ، در دستیابی به ما دریغ نکنید. ما می توانیم راه حل های متناسب با نیازهای خاص شما را در اختیار شما قرار دهیم. این که آیا تنظیمات موجود در دستگاه موجود شما را تنظیم می کند یا مدل جدیدی را توصیه می کند که با نیازهای تولید شما مناسب تر باشد ، ما برای کمک به اینجا هستیم.

اگر در بازار جدید هستیددستگاه جوش مشیادستگاه جوشکاری نقطه چند نقطه، ما دوست داریم با شما گپ بزنیم. ما می توانیم به شما نشان دهیم که چگونه ماشین های ما می توانند کیفیت محصولات مش سیم شما را بهبود بخشند ، بهره وری را افزایش داده و هزینه ها را کاهش دهند. بنابراین ، امروز با ما در تماس باشید و بیایید مکالمه را در مورد تولید مش سیم خود به سطح بعدی شروع کنیم.

منابع

• "کتابچه جوش" ، انجمن جوشکاری آمریکا
• "فناوری تولید مش سیم" ، گزارش تحقیقات صنعت