اصل کار جوشکار درز مقاومت چیست؟

اصل کار جوشکار درز مقاومت چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده جوشکارهای درز ، اغلب در مورد نحوه کار این ماشین های nifty سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که چند دقیقه طول می کشد تا اصل کار یک جوشکار درز مقاومت را برای شما تجزیه کنم.

بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. جوشکار درز مقاومت نوعی دستگاه جوشکاری است که از گرمای ایجاد شده توسط مقاومت الکتریکی برای پیوستن به دو قطعه فلز به هم استفاده می کند. این ماده معمولاً در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و تولید برای ایجاد درزهای قوی و اثبات شده در محصولات فلزی مختلف استفاده می شود.

اجزای اصلی

اول از همه ، ما باید اجزای اصلی جوشکار درز مقاومت را درک کنیم. سه بخش کلیدی وجود دارد: الکترودها ، منبع تغذیه و سیستم کنترل.

الکترودها بخش مهمی از دستگاه هستند. آنها معمولاً از مس یا آلیاژ مس ساخته می شوند زیرا این مواد رسانای عالی برق هستند و می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند. در جوشکار درز مقاومت ، دو الکترود وجود دارد ، به طور معمول به شکل چرخ. این چرخ ها در امتداد مفصل دو قطعه فلزی می چرخند و فشار را اعمال می کنند و جریان الکتریکی را از طریق آنها عبور می دهند.

منبع تغذیه همان چیزی است که انرژی الکتریکی مورد نیاز برای فرآیند جوشکاری را فراهم می کند. می توان آن را برای کنترل میزان جریان جریان از طریق الکترودها تنظیم کرد. از طرف دیگر ، سیستم کنترل کل فرآیند جوشکاری را مدیریت می کند. این زمان ، فشار و جریان را تنظیم می کند ، و اطمینان حاصل می کند که جوش سازگار و از کیفیت بالا است.

روند کار

حال ، بیایید به روند کار واقعی یک جوشکار درز مقاومت شیرجه بزنیم.

1. تهیه
   قبل از شروع فرآیند جوشکاری ، دو قطعه فلزی که نیاز به پیوستن دارند ، بین دو چرخ الکترود قرار می گیرند. لبه های قطعات فلزی باید تمیز و عاری از هرگونه خاک ، روغن یا زنگ زدگی باشد. این مهم است زیرا هر آلاینده می تواند در هدایت الکتریکی تداخل داشته و بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد.

2. اعمال فشار
   پس از اتمام قطعات فلزی ، چرخ های الکترود با سطوح فلزی در تماس هستند و فشار اعمال می شود. این فشار تماس الکتریکی خوبی بین الکترودها و فلز را تضمین می کند ، و همچنین دو قطعه فلزی را در طی فرآیند جوشکاری محکم در کنار هم نگه می دارد.

3. عبور جریان الکتریکی
   پس از اعمال فشار ، جریان الکتریکی از طریق الکترودها و قطعات فلزی منتقل می شود. مقاومت الکتریکی در رابط دو قطعه فلزی باعث ایجاد گرما می شود. این گرما فلز را در مفصل ذوب می کند و استخر مذاب ایجاد می کند.

مقدار گرمای تولید شده به عوامل مختلفی از جمله جریان الکتریکی ، مقاومت فلز و زمان استفاده از جریان بستگی دارد. سیستم کنترل با دقت این پارامترها را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که مقدار مناسب گرما برای ایجاد یک جوش قوی و قابل اعتماد تولید می شود.

4. نورد و جوشکاری
   همانطور که چرخ های الکترود در امتداد مفصل می چرخند ، فلز مذاب در پشت آنها جامد می شود و یک درز مداوم را تشکیل می دهد. عمل نورد چرخ ها همچنین به پخش فلز مذاب به طور مساوی در امتداد مفصل کمک می کند و در نتیجه جوش صاف و مداوم ایجاد می شود.

مزایای جوشکاری درز مقاومت

چندین مزیت برای استفاده از جوشکار درز مقاومت وجود دارد.

اولا ، این یک روش بسیار کارآمد برای جوشکاری است. این فرایند نسبتاً سریع است ، به این معنی که تولید مقیاس بزرگ در مدت زمان کوتاهی قابل دستیابی است. ثانیا ، جوشکاری درز مقاومت جوش های با کیفیت بالا تولید می کند. جوش ها قوی ، نشت - اثبات و خاصیت مکانیکی خوبی هستند.

مزیت دیگر این است که این یک روند تمیز است. بر خلاف برخی دیگر از روشهای جوشکاری ، نیازی به مواد پر کننده یا شار نیست که خطر آلودگی را کاهش می دهد و باعث می شود این روند سازگار با محیط زیست باشد.

برنامه

جوشکارهای درز مقاومت طیف گسترده ای از برنامه ها را دارند. یکی از کاربردهای متداول در ساخت مخازن آب است. شما می توانید ما را بررسی کنیدجوشکار درز مخزن آببرای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه استفاده از آن برای ایجاد بادوام و نشت - مخازن آب اثبات شده.

آنها همچنین در تولید ظروف مختلف فلزی ، لوله ها و اجزای خودرو استفاده می شوند. به عنوان مثال ، پانل های بدنه خودروها اغلب از جوشکاری درز مقاومت استفاده می کنند تا از یک اتصال قوی و یکپارچه اطمینان حاصل کنند. مادستگاه جوشکاری درز نوردگزینه خوبی برای چنین برنامه هایی است.

نگهداری و ایمنی

برای نگه داشتن جوشکار درز مقاومت خود در شرایط کار خوب ، نگهداری منظم ضروری است. این شامل تمیز کردن الکترودها ، بررسی اتصالات الکتریکی و روغن کاری قطعات متحرک است.

ایمنی همچنین هنگام استفاده از جوشکار درز مقاومت ، اولویت اصلی است. اپراتورها باید از وسایل محافظ مناسب مانند دستکش جوش ، عینک و پیش بند جوش استفاده کنند. آنها همچنین باید در مورد نحوه استفاده ایمن از دستگاه آموزش داده و تمام دستورالعمل های ایمنی را دنبال کنند.

پایان

در نتیجه ، یک جوشکار درز مقاومت یک دستگاه قدرتمند و همه کاره است که از اصل مقاومت الکتریکی برای ایجاد جوش های قوی و قابل اعتماد استفاده می کند. این که آیا شما در خودرو ، تولید یا هر صنعت دیگری که نیاز به پیوستن به فلز با کیفیت بالا دارد ، یک جوشکار درز مقاومت می تواند یک سرمایه گذاری عالی باشد.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد جوشکارهای درز ما هستید یا به فکر خرید هستید ، از ارتباط با ما دریغ نکنید. ما بیش از این خوشحال خواهیم شد که در مورد نیازهای خاص شما بحث کنیم و به شما در یافتن راه حل مناسب برای تجارت خود کمک کنیم.

منابع

• کتابچه جوش ، انجمن جوشکاری آمریکا
• اصول جوشکاری مقاومت ، مقالات مختلف تحقیقاتی صنعت