چگونه می توان جوشکار باسن نوار فولادی را عیب یابی کرد؟

عیب یابی یک جوشکار باسن نوار فولادی یک مهارت مهم برای هر کسی است که در صنعت جوشکاری درگیر است. من به عنوان یک تأمین کننده جوشکار باسن نوار فولادی ، با مشکلات مختلفی روبرو شده ام که می تواند روند جوشکاری را مختل کند. در این وبلاگ ، من برخی از مشکلات مشترک و راه حل های مؤثر را برای ادامه کار عملیات جوشکاری خود به اشتراک می گذارم.

درک اصول جوش باسن نوار فولادی

قبل از غواصی در عیب یابی ، درک این موضوع که چگونه یک جوشکار باسن نوار فولادی کار می کند ضروری است. جوشکاری باسن نوار فولادی فرآیندی است که با استفاده از فشار و گرما در مفصل ، دو قطعه نوار فولادی به هم پیوسته است. این به طور معمول از طریق جوشکاری مقاومت حاصل می شود ، جایی که یک جریان الکتریکی از میله ها عبور می کند و گرما را در نقطه تماس ایجاد می کند تا اینکه فلز به حالت پلاستیکی برسد. سپس فشار برای ایجاد دو قطعه در کنار هم اعمال می شود.

انواع مختلفی از جوشکارهای باسن نوار فلزی وجود دارد ، ماننددستگاه جوشکاری فلاشبادستگاه جوشکاری باسن دستیوتدستگاه جوشکاری باسن فولادیبشر هر نوع ویژگی های منحصر به فرد و الزامات عملیاتی خود را دارد ، اما اصول اصلی عیب یابی مشابه است.

مشکلات مشترک و مراحل عیب یابی

1. کیفیت جوش ضعیف

• علائم: مفصل جوش داده شده ممکن است از همجوشی ، ترک ، تخلخل یا استحکام کافی برخوردار باشد.
• علل و راه حل های احتمالی:
  • پارامترهای جوشکاری نادرست: جریان جوش ، ولتاژ و فشار پارامترهای کلیدی است که بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. اگر جریان خیلی کم باشد ، ممکن است فلز برای همجوشی مناسب به دمای مورد نیاز نرسد. از طرف دیگر ، اگر جریان خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث گرم شدن بیش از حد شود و در نتیجه ترک یا تخلخل ایجاد شود. کتابچه راهنمای دستگاه جوشکاری را برای پارامترهای توصیه شده بر اساس نوع و اندازه میله های فولادی بررسی کنید. تنظیمات جریان ، ولتاژ و فشار را بر این اساس تنظیم کنید.
  • سطوح کثیف یا اکسیده شده: سطوح میله های فولادی که باید جوش داده شوند ، باید تمیز و عاری از زنگ زدگی ، روغن یا سایر آلاینده ها باشد. اکسیداسیون می تواند از همجوشی مناسب جلوگیری کند و منجر به کیفیت جوش ضعیف شود. برای تمیز کردن سطوح قبل از جوشکاری از برس یا چرخ چرخ استفاده کنید.
  • تراز الکترود نادرست: الکترودهای دستگاه جوش باید به درستی با میله های فولادی هماهنگ شوند. سوء استفاده می تواند باعث گرمایش ناهموار و توزیع فشار شود و در نتیجه جوش ضعیفی ایجاد شود. تراز الکترود را بررسی کرده و در صورت لزوم آن را تنظیم کنید.
  • الکترودهای فرسوده: با گذشت زمان ، الکترودها می توانند از بین بروند ، که می تواند بر عملکرد جوشکاری تأثیر بگذارد. برای اطمینان از جوش های سازگار و با کیفیت بالا ، الکترودهای فرسوده را با مواد جدید جایگزین کنید.

2. دستگاه جوشکاری شروع نمی شود

• علائم: با روشن شدن سوئیچ برق ، دستگاه جوشکاری نتواند شروع کند.
• علل و راه حل های احتمالی:
  • مسائل مربوط به منبع تغذیه: بررسی کنید که سیم برق به درستی وصل شده است و آیا خروجی برق کار می کند یا خیر. می توانید از یک مولتی متر برای آزمایش ولتاژ در خروجی استفاده کنید. اگر قدرت وجود ندارد ، قطع کننده مدار یا جعبه فیوز را بررسی کنید تا ببینید که آیا یک شکن خرد شده است یا فیوز منفجر شده است.
  • سوئیچ روشن/خاموش معیوب: سوئیچ روشن/خاموش دستگاه جوشکاری ممکن است نقص باشد. سوئیچ را برای هرگونه علائم آسیب یا سایش بازرسی کنید. در صورت لزوم ، سوئیچ را جایگزین کنید.
  • مشکلات الکتریکی داخلی: ممکن است یک گسل الکتریکی داخلی در دستگاه جوشکاری مانند اتصال سست یا یک مؤلفه آسیب دیده وجود داشته باشد. در این حالت ، توصیه می شود با یک تکنسین حرفه ای برای تعمیر تماس بگیرید.

3. جرقه بیش از حد

• علائم: در طی فرآیند جوشکاری بیش از حد وجود دارد که می تواند یک خطر ایمنی باشد و همچنین بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد.
• علل و راه حل های احتمالی:
  • الکترودهای کثیف یا فرسوده: همانطور که قبلاً ذکر شد ، الکترودهای کثیف یا فرسوده می توانند باعث جرقه بیش از حد شوند. الکترودها را تمیز یا جایگزین کنید تا جرقه کاهش یابد.
  • جریان جوش بالا: اگر جریان جوش خیلی زیاد تنظیم شود ، می تواند باعث جرقه بیش از حد شود. بر اساس نیازهای جوش ، جریان را به یک سطح مناسب کاهش دهید.
  • اتصالات سست: تمام اتصالات الکتریکی موجود در دستگاه جوشکاری ، از جمله کابل های الکترود ، سیم برق و سیم کشی داخلی را بررسی کنید. برای جلوگیری از جرقه ، اتصالات سست را محکم کنید.

4. فشار جوش متناقض

• علائم: فشار جوش ممکن است در طی فرآیند جوشکاری متفاوت باشد و در نتیجه کیفیت جوش متناقض ایجاد شود.
• علل و راه حل های احتمالی:
  • مشکلات سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک: اگر دستگاه جوش از سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک برای اعمال فشار استفاده می کند ، ممکن است مشکلی در سیستم ایجاد شود. سطح مایع هیدرولیک یا فشار هوا را در سیستم پنوماتیک بررسی کنید. در صورت لزوم ، مایع اضافه کنید یا فشار را تنظیم کنید.
  • سیلندرهای فشار یا مهر و موم شده: با گذشت زمان ، سیلندرهای فشار یا مهر و موم موجود در دستگاه جوش می توانند از بین بروند و باعث نشت و فشار متناقض می شود. سیلندرها و مهر و موم ها را برای هرگونه علائم آسیب یا سایش بازرسی کنید. در صورت لزوم اجزای فرسوده را جایگزین کنید.
  • مشکلات مکانیکی: ممکن است با مکانیسم فشار دستگاه جوشکاری مانند یک پیوند سست یا آسیب دیده یک مشکل مکانیکی وجود داشته باشد. اجزای مکانیکی را بررسی کرده و هرگونه تعمیرات یا تنظیمات لازم را انجام دهید.

نگهداری و بازرسی منظم

علاوه بر عیب یابی مشکلات خاص ، نگهداری منظم و بازرسی از جوشکار باسن نوار فولادی برای جلوگیری از بروز مشکلات در وهله اول ضروری است. در اینجا برخی از نکات مربوط به نگهداری وجود دارد:

• دستگاه را مرتباً تمیز کنید: هرگونه گرد و غبار ، آوار یا پراکندگی جوش را از دستگاه جوش بردارید. برای تمیز کردن اجزای داخلی از یک برس نرم یا هوای فشرده استفاده کنید.
• قطعات متحرک را روغن کاری کنید: برای اطمینان از عملکرد صاف ، قسمتهای متحرک دستگاه جوشکاری مانند سیلندرهای فشار و راهنماها را روغن کاری کنید.
• اجزای الکتریکی را بازرسی کنید: اجزای الکتریکی دستگاه جوشکاری ، از جمله سیم کشی ، سوئیچ و اتصالات را برای هرگونه علائم آسیب یا سایش بررسی کنید. بلافاصله هر مؤلفه معیوب را جایگزین کنید.
• کالیبراسیون دستگاه: برای اطمینان از پارامترهای دقیق جوشکاری ، به طور دوره ای دستگاه جوشکاری را کالیبره کنید. این می تواند به حفظ کیفیت جوش مداوم کمک کند.

پایان

عیب یابی یک جوشکار باسن نوار فولادی نیاز به درک خوبی از فرآیند جوشکاری و عملکرد دستگاه دارد. با رعایت مراحل ذکر شده در این وبلاگ ، می توانید مشکلات مشترک را شناسایی و برطرف کنید تا عملیات جوشکاری خود به طور کارآمد انجام شود. به یاد داشته باشید که برای جلوگیری از بروز مشکلات ، نگهداری و بازرسی منظم را انجام دهید.

اگر در مورد جوشکار باسن نوار فولادی خود مشکلات مداوم را تجربه کرده اید یا به کمک بیشتری نیاز دارید ، با ما تماس بگیرید. ما یک تأمین کننده پیشرو در جوشکارهای باسن نوار استیل هستیم و تیمی از متخصصان با تجربه داریم که می توانند پشتیبانی و راه حل های مورد نیاز شما را در اختیار شما قرار دهند. این که آیا شما به دنبال خرید یک دستگاه جوشکاری جدید هستید یا در مورد عیب یابی و نگهداری به کمک نیاز دارید ، ما برای کمک به شما اینجا هستیم. امروز برای بحث در مورد نیازهای خود با ما تماس بگیرید و بررسی کنید که چگونه می توانیم به شما در دستیابی به نتایج بهینه جوشکاری کمک کنیم.

منابع

• کتابچه جوش ، انجمن جوشکاری آمریکا
• فناوری جوشکاری فولاد ، انستیتوی ساخت و ساز فولاد