صفحه اصلی - وبلاگ - جزئیات

چگونه می توان کمک هزینه ناراحت کننده در جوشکاری فلش را تعیین کرد؟

مایکل یانگ
مایکل یانگ
سلام! نام من مایکل یانگ ، مهندس کنترل کیفیت در شرکت جوشکاری اژدها گوانگژو ، آموزشی ویبولیتین است. از تحقیق و توسعه تا تولید ، من اینجا هستم تا بینش هایی را در مورد نحوه ارائه تجهیزات درجه یک برای مشتریان جهانی خود به اشتراک بگذارم.

تعیین کمک هزینه ناراحت کننده در جوشکاری فلاش باسن یک جنبه مهم است که به طور قابل توجهی بر کیفیت و استحکام مفصل جوش داده شده تأثیر می گذارد. به عنوان یک تأمین کننده فصلیدستگاه جوشکاری فلاش، من دست اول شاهد اهمیت درستی این پارامتر بوده ام. در این پست وبلاگ ، من بینش هایی در مورد چگونگی تعیین دقیق کمک هزینه ناراحت کننده در جوشکاری فلش به اشتراک می گذارم.

درک کمک هزینه ناراحت کننده در جوشکاری فلاش

قبل از بررسی روند تعیین ، درک این امر ضروری است که کمک هزینه ناراحت کننده چیست. در جوشکاری فلش باسن ، کمک هزینه ناراحت کننده به طول اضافی قطعه های کاری که در مرحله ناراحت کننده مصرف می شود ، اشاره دارد. این مرحله پس از فرآیند چشمک زن اتفاق می افتد ، جایی که انتهای قطعه ها توسط یک قوس الکتریکی به حالت پلاستیکی گرم می شوند. سپس نیروی ناراحت کننده برای ایجاد انتهای گرم در کنار هم اعمال می شود و یک مفصل محکم ایجاد می کند. کمک هزینه ناراحت کننده بسیار مهم است زیرا تضمین می کند که مواد کافی برای ایجاد یک جوش قوی و بدون نقص وجود دارد.

عوامل مؤثر بر کمک هزینه ناراحت

در هنگام تعیین کمک هزینه ناراحت ، باید عوامل مختلفی در نظر گرفته شود. این عوامل شامل خصوصیات مادی قطعه های کار ، منطقه متقاطع قطعه ها ، جریان جوشکاری و زمان جوشکاری است.

خاصیت مواد

مواد مختلف دارای هدایت حرارتی مختلف ، نقاط ذوب و ویژگی های جریان هستند. به عنوان مثال ، موادی با هدایت حرارتی بالا ، مانند مس و آلومینیوم ، در هنگام جوشکاری سریعتر گرما را از بین می برند. در نتیجه ، آنها ممکن است برای اطمینان از جعل مناسب مفصل ، به کمک هزینه ناراحت کننده بیشتری نیاز داشته باشند. از طرف دیگر ، موادی با هدایت حرارتی پایین تر ، مانند فولاد کربن ، گرما را بهتر حفظ می کنند و ممکن است کمک هزینه ناراحت کننده نسبتاً کوچکتر نیز کافی باشد.

صلیب - منطقه مقطعی

منطقه متقاطع قطعه های کار نیز نقش مهمی ایفا می کند. مناطق صلیب بزرگتر نیاز به ورودی بیشتر گرما و کمک هزینه ناراحت کننده بیشتری دارند. این امر به این دلیل است که مواد بیشتری باید در حالت پلاستیکی گرم شود و در کنار هم جعل شود. به عنوان مثال ، هنگام جوشکاری میله های فولادی ضخیم ، کمک هزینه ناراحت کننده بیشتری در مقایسه با جوشکاری سیم های نازک لازم است.

جوشکاری جریان و زمان

جریان و زمان جوشکاری میزان گرمای تولید شده در طی فرآیند چشمک زن را تعیین می کند. جریانهای جوشکاری بالاتر و زمان جوشکاری طولانی تر منجر به ورودی بیشتر گرم می شود. اگر ورودی گرما خیلی زیاد باشد ، ممکن است مواد بیش از حد گرم شوند و منجر به ذوب بیش از حد و نیاز به کمک هزینه ناراحت کننده بزرگتر برای جبران مواد از دست رفته شود. برعکس ، اگر ورودی گرما خیلی کم باشد ، ممکن است مواد به حالت پلاستیکی مورد نیاز نرسند و ممکن است به یک کمک هزینه ناراحت کننده بزرگتر برای مجبور کردن مواد گرم نشده در کنار هم نیاز باشد.

روش های تعیین کمک هزینه ناراحت

روشهای مختلفی وجود دارد که می تواند برای تعیین کمک هزینه ناراحت کننده استفاده شود. این روشها از فرمولهای تجربی گرفته تا آزمایش خطا - و - آزمایش خطا است.

فرمول های تجربی

فرمول های تجربی مبتنی بر تجربه جوشکاری گذشته و داده های تجربی است. به عنوان مثال ، برای کارکنان فولادی ، یک فرمول تجربی مشترک برای کمک هزینه ناراحت کننده (U) U = K * √A است ، جایی که A قسمت متقاطع قطعه کار و K یک ثابت است که بستگی به ماده و روند جوشکاری دارد. مقدار K را می توان از کتابهای جوشکاری یا با مشاوره با کارشناسان جوشکاری بدست آورد.

آزمایش - و - آزمایش خطا

آزمایش - و - آزمایش خطا یک رویکرد عملی است ، به خصوص هنگام برخورد با مواد جدید یا برنامه های جوشکاری پیچیده. در این روش ، یک سری از جوش های آزمایشی با کمک هزینه های ناراحت کننده متفاوت ساخته می شوند. کیفیت جوش ها با استفاده از روشهای آزمایش غیر مخرب ، مانند آزمایش اولتراسونیک یا بازرسی اشعه X و روشهای آزمایش مخرب مانند آزمایش کششی ارزیابی می شود. کمک هزینه ناراحت کننده که بهترین تولید را دارد - جوش با کیفیت سپس برای تولید انتخاب می شود.

نرم افزار شبیه سازی

با پیشرفت فناوری ، نرم افزار شبیه سازی به ابزاری ارزشمند برای تعیین کمک هزینه ناراحت تبدیل شده است. این برنامه های نرم افزاری از تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) برای مدل سازی فرآیند جوش استفاده می کنند. آنها عواملی مانند خاصیت مواد ، انتقال حرارت و تغییر شکل مکانیکی را در نظر می گیرند. با اجرای شبیه سازی ها ، کمک هزینه ناراحت کننده بهینه می تواند قبل از جوشکاری واقعی ، صرفه جویی در وقت و منابع پیش بینی شود.

اهمیت کمک هزینه ناراحتی دقیق

تعیین کمک هزینه ناراحت کننده به دلایل مختلف از اهمیت بالایی برخوردار است. در مرحله اول ، قدرت مکانیکی مفصل جوش داده شده را تضمین می کند. یک کمک هزینه ناراحت کننده مناسب تضمین می کند که مفصل می تواند بارهای اعمال شده را بدون خرابی در برابر قرار دهد. ثانیا ، کیفیت جوش را بهبود می بخشد. کمک هزینه ناراحتی دقیق به از بین بردن نقص مانند تخلخل ، عدم همجوشی و نفوذ ناقص کمک می کند. سوم ، این کارآیی روند جوشکاری را افزایش می دهد. با استفاده از کمک هزینه ناراحت کننده ، می توان زمان جوشکاری را بهینه کرد و مصرف مواد را می توان به حداقل رساند.

مطالعات موردی

بیایید به چند مطالعه موردی نگاه کنیم تا اهمیت تعیین کمک هزینه ناراحت کننده صحیح را نشان دهیم.

Steel Ring Butt Welding Machinesteel ring butt welding machine (1)(001)

مطالعه موردی 1: جوشکاری میله های فولادی

مشتری با نیاز به جوش دادن میله های فولادی بزرگ - با استفاده از ما به ما نزدیک شددستگاه جوشکاری باسن دستیبشر در ابتدا ، آنها بر اساس تجربه قبلی خود با میله های کوچکتر از یک کمک هزینه ناراحت کننده نسبتاً کوچک استفاده کردند. جوش های حاصل از آن دارای ترک های قابل مشاهده و خاصیت مکانیکی ضعیف بودند. پس از تجزیه و تحلیل خصوصیات مواد و منطقه متقاطع ، ما افزایش کمک هزینه ناراحت کننده را توصیه می کنیم. پس از انجام تنظیم ، جوش های بعدی از کیفیت بالایی برخوردار بودند و تمام آزمایشات مورد نیاز غیر مخرب و مخرب را پشت سر گذاشتند.

مطالعه موردی 2: جوش حلقه های فولادی

مشتری دیگری از ما استفاده می کرددستگاه جوشکاری باسن فولادیبرای جوش دادن حلقه های فولادی. آنها در مورد همجوشی ناقص در مفصل جوش دچار مشکلات شدند. با استفاده از نرم افزار شبیه سازی ، ما توانستیم تعیین کنیم که کمک هزینه ناراحت کننده خیلی کوچک است. پس از افزایش کمک هزینه ناراحتی طبق نتایج شبیه سازی ، کیفیت جوش به میزان قابل توجهی بهبود یافته و عملکرد تولید افزایش یافته است.

پایان

تعیین کمک هزینه ناراحت کننده در جوشکاری باس فلاش یک کار پیچیده اما اساسی است. با در نظر گرفتن عواملی مانند خصوصیات مواد ، منطقه متقاطع ، جریان جوشکاری و زمان و استفاده از روشهای مناسب مانند فرمول های تجربی ، آزمایش آزمایش - و - خطا و نرم افزار شبیه سازی ، می توان یک کمک هزینه ناراحت کننده بهینه را تعیین کرد. ما به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری فلش ، اهمیت ارائه راهنمایی مناسب به مشتریان خود را در مورد این پارامتر مهم درک می کنیم.

اگر به دنبال راه حل های جوشکاری فلاش با کیفیت بالا هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد تعیین کمک هزینه ناراحت کننده برای برنامه خاص خود نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. برای مشاوره دقیق با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا به بهترین نتایج جوشکاری برسیم.

منابع

  • کتابچه راهنمای جوش ، انجمن جوشکاری آمریکا.
  • فناوری جوشکاری: اصول و برنامه ها ، جان آر. واکر.
  • تجزیه و تحلیل عناصر محدود در جوشکاری ، Y. Zhang و X. Zhang.

ارسال درخواست

پست‌های محبوب وبلاگ